HJN-CNC-3000 CNC-Bohr- und Fräsmaschine mit 3-Meter-Bearbeitungsbereich

• Die Anlage wurde hauptsächlich entwickelt, um die Bohr- und Fräsverarbeitungsanforderungen verschiedener Aluminiumprofile in der Möbelindustrie zu erfüllen und ermöglicht mehrere Bearbeitungsvorgänge bei einer einzigen Spannung. Sie eignet sich zum Fräsen verschiedener Bohrungen und Nuten an Aluminiumprofilen, wie z. B. Schlossbohrungen, Ablaufbohrungen und Scharnierbohrungen für Aluminiumtüren und -fenster.

• Hochpräzise Linearschienenpaare und Kugelgewindetriebe gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung sowie hohe Positionier- und Bearbeitungsgenauigkeit.

• Es wird eine importierte Hochgeschwindigkeits-Motorspindel verwendet, die sich durch stabile Drehbewegung, geringe Geräuschentwicklung und starke Schnittleistung auszeichnet.

• Der drehbare Werkstatttisch kann frei zwischen drei Positionen geschaltet werden: +90°, 0° und −90°, sodass eine dreiseitige Fräsung bei einer einzigen Spannung durchgeführt werden kann.

• Der Bearbeitungs-G-Code wird automatisch über Programmier-Software generiert und konvertiert, was eine einfache Bedienung, hohe Effizienz und geringe körperliche Belastung gewährleistet.

• Jeder Bewegungsmechanismus verwendet ein Konzept aus Servomotoren, hochpräzisen Gewindespindeln und linearen Führungssystemen, wodurch Genauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine vollständig sichergestellt werden. Jeder Bewegungsmechanismus ist mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, und die Spindel verfügt über eine Sprühkühlvorrichtung.

Anwendungen:

Diese Maschine wurde hauptsächlich entwickelt, um die Bohr- und Fräsanforderungen verschiedener Aluminiumprofile in der Möbelindustrie zu erfüllen; sie kann zudem Schlossbohrungen, Ablaufbohrungen, Scharnierbohrungen sowie andere Bohrungen/Schlitze für Aluminiumtüren und -fenster bearbeiten. Sie ermöglicht mehrere Bearbeitungsvorgänge bei einer einzigen Werkstückspannung und wird daher breit in Aluminium-Möbelfertigungsbetrieben, Werkstätten zur Verarbeitung von Möbelzubehör sowie Unternehmen zur Verarbeitung von Türen und Fenstern eingesetzt. Geeignet für Aluminiumprofile, die in Möbeln sowie Türen/Fenstern verwendet werden, erfüllt sie die Anforderungen an hochpräzise Bearbeitung sowohl bei Serienfertigung als auch bei kundenspezifischer Einzelfertigung und ist ideal für eine effiziente, mehrstufige Bearbeitung von Aluminiumkomponenten in der Möbel- und Baustoffindustrie.

Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort:	Jinan, Shandong, China
Markenname:	Hisena CNC
Modellnummer:	HJN-CNC-3000

Technische Daten:

Gesamtabmessungen	4400x1500x2100 (je nach tatsächlichen Gegebenheiten)
Horizontale Verfahrweite (X-Achse)	3000mm
Längsverfahrweite (Y-Achse)	400mm
Vertikale Verfahrweite (Z-Achse)	280mm
Bearbeitungsgenauigkeit	0,1mm
Bohrspindel	Leistung: 3,5 kW / Höchstdrehzahl: 18.000 min⁻¹ / Spannfutter: ER20
Frässpindel	Spindelleistung: 3,5 kW / Höchstdrehzahl: 18.000 U/min / Werkzeugaufnahme: ER20
Servomotorleistung	2,25 kW
Steuerungsmodus	CNC-System (angeschlossen an Qinglan, nicht an Yisite) mit Bearbeitungsprogramm-Vorlagen
Gesamtleistung des Geräts	10kW
Arbeitsluftdruck	0,6 bis 0,8 MPa
Kühlmethode	Spraysystem
Spätförderungsverfahren	Abfallbehälter mit abnehmbarem Wagen
Maschinenschutz	Halbgeschlossene Blechverkleidung

Wettbewerbsvorteil:

1. Hochwirksame Einzelspann-Bearbeitung: Ermöglicht mehrere Bohr- und Fräsoperationen bei einer einzigen Spannung; der drehbare Werkstatttisch schaltet frei zwischen +90°, 0° und −90° und führt so eine dreiseitige Fräsung in einer Spannung durch, wodurch die Bearbeitungseffizienz erheblich gesteigert wird.

2. Hervorragende Präzision und Stabilität: Verwendet hochpräzise Linearführungen, Kugelumlaufspindeln und Servomotoren für jeden Bewegungsmechanismus, um Positionier- und Bearbeitungsgenauigkeit vollständig zu gewährleisten; zudem zeichnet sich die Maschine durch gleichmäßige Bewegung und stabile Betriebsweise aus.

3. Hochleistungs-Spindel: Ausgestattet mit einer importierten Hochgeschwindigkeits-Motorspindel mit stabiler Drehbewegung, geringem Geräuschpegel und starker Schnittleistung; geeignet für hochintensive und hochpräzise Bohr- und Fräsarbeiten an Aluminiumprofilen.

4. Einfache und arbeitssparende Bedienung: Die Programmier-Software generiert und konvertiert automatisch den Fräs-G-Code, wodurch die Bedienung vereinfacht, die Effizienz gesteigert und die körperliche Belastung der Mitarbeiter verringert wird.

5. Langlebig und wartungsarm: Jeder Bewegungsmechanismus verfügt über ein automatisches Schmiersystem, und die Spindel ist mit einer Sprühkühlung ausgestattet, was die Lebensdauer der Anlage verlängert und den täglichen Wartungsaufwand reduziert.