HJN-CNC-3000 ३-मिटर सीएनसी ड्रिलिंग र मिलिंग मेसिन
• यो उपकरण मुख्यतया फर्निचर उद्योगमा प्रयोग हुने विभिन्न एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूको ड्रिलिङ्ग र मिलिङ्ग प्रसंस्करणको आवश्यकता पूरा गर्न डिजाइन गरिएको छ, जसले एउटै क्ल्याम्पिङ्गमा बहुविध प्रसंस्करण कार्यहरू सम्पन्न गर्न सक्छ। यो एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूमा विभिन्न छिद्रहरू र स्लटहरू (जस्तै ताला छिद्रहरू, जल निकास छिद्रहरू, र एल्युमिनियम ढोका तथा झ्यालहरूका लागि कब्जा छिद्रहरू) मिलिङ्ग गर्न उपयुक्त छ।
• उच्च-सटीकताका रैखिक गाइड जोडीहरू र बल स्क्रूहरूले सुगम गति, साथै उच्च स्थिति निर्धारण र प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित गर्छन्।
• आयातित उच्च-गति मोटर स्पिण्डल प्रयोग गरिएको छ, जसमा स्थिर घूर्णन, कम शोर र शक्तिशाली काट्ने क्षमता जस्ता विशेषताहरू छन्।
• घूर्णन गर्न सकिने कार्य मेजलाई +९०°, ०°, र -९०° का तीन स्थितिहरूमा स्वतन्त्र रूपमा स्विच गर्न सकिन्छ, जसले एउटै क्ल्याम्पिङ्गमा तीन-पक्षीय मिलिङ्ग पूरा गर्न सक्छ।
• यान्त्रिक कार्यक्रम G-कोड स्वतः उत्पन्न र अनुकूलित गरिन्छ जुन प्रोग्रामिङ सफ्टवेयर मार्फत हुन्छ, जसले सरल संचालन, उच्च दक्षता र कम श्रम तीव्रता देखाउँछ।
• प्रत्येक गति यान्त्रिकीले सर्भो मोटरहरू, सटीक लीड स्क्रुहरू र रैखिक गाइडहरूको योजना अपनाउँछ, जसले मशिन औजारको सट्यता र स्थिरतालाई पूर्ण रूपमा गारेन्टी गर्छ। प्रत्येक गति यान्त्रिकीमा स्वचालित चिकनाइ प्रणाली लगाइएको छ, र स्पिन्डलमा स्प्रे शीतलन उपकरण लगाइएको छ।
अनुप्रयोगहरू:
यो उपकरण मुख्यतया फर्नीचर उद्योगमा प्रयोग हुने विभिन्न एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूको ड्रिलिङ र मिलिङको आवश्यकता पूरा गर्न डिजाइन गरिएको छ, र यसले एल्युमिनियम ढोका र झ्यालहरूका लागि ताला छिद्रहरू, जल निकास छिद्रहरू, कब्जा छिद्रहरू र अन्य छिद्रहरू/स्लटहरू पनि प्रक्रिया गर्न सक्छ। यसले एकै पटक क्ल्याम्पिङ गरेर धेरै प्रक्रिया संचालनहरू सम्पन्न गर्न सक्छ, जुन एल्युमिनियम फर्नीचर निर्माण कारखाना, फर्नीचर सहायक सामग्री प्रक्रिया कार्यशाला, र ढोका-झ्याल प्रक्रिया उद्यमहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुन्छ। यो फर्नीचर र ढोका/झ्यालहरूमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूका लागि उपयुक्त छ, जुन बल्क उत्पादन र कस्टमाइज्ड प्रक्रियाका लागि उच्च-सटीकताको प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र यो फर्नीचर र भवन सामग्री उद्योगहरूमा एल्युमिनियम घटकहरूको कुशल, बहु-प्रक्रिया प्रक्रियाका लागि आदर्श छ।
उत्पादको सामान्य जानकारी:
|
उत्पत्ति स्थान: |
जिनान, शान्डोङ, चीन |
|
ब्राण्डको नाम: |
हिसेना सीएनसी |
|
मोडेल नम्बर: |
HJN-CNC-3000 |
विशेषताहरू:
|
समग्र आयाम |
४४००x१५००x२१०० (वास्तविक अवस्थामा आधारित) |
|
क्षैतिज यात्रा (X-अक्ष) |
3000mm |
|
दायाँ-बायाँ यात्रा (Y-अक्ष) |
400mm |
|
उर्ध्वाधर यात्रा (Z-अक्ष) |
280mm |
|
मेशिनिङ यथार्थता |
०.१ मिमी |
|
ड्रिल स्पिण्डल |
शक्ति: ३.५ किलोवाट / अधिकतम गति: १८००० आरपीएम / कोलेट: ER20 |
|
मिलिङ कटर स्पिण्डल |
स्पिण्डल शक्ति: ३.५ किलोवाट / अधिकतम गति: १८००० आरपीएम / औजार कोलेट: ER20 |
|
सर्वो मोटर शक्ति |
२.२५ किलोवाट |
|
नियन्त्रण मोड |
सीएनसी प्रणाली (किङलानसँग जडान भएको, यिसाइटसँग जडान नभएको) जसमा यान्त्रिक प्रोग्राम टेम्पलेटहरू समावेश छन् |
|
कुल उपकरण शक्ति |
10kw |
|
काम गर्ने हावाको दबाव |
०.६-०.८ एमपीए |
|
शीतलन विधि |
स्प्रे सिस्टम |
|
चिप हटाउने विधि |
अलग गर्न सकिने कचरा कार्ट |
|
मशिन औजार सुरक्षा |
अर्ध-बन्द धातुको पात |
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
१. उच्च-दक्षता एकल-क्ल्याम्पिङ प्रक्रिया: एउटै क्ल्याम्पिङमा बहु संख्यामा ड्रिलिङ र मिलिङ कार्यहरू सम्पन्न गर्न सकिन्छ, र घुम्न सकिने कार्य मेज +९०°, ०°, -९०° बीच स्वतन्त्र रूपमा स्विच गर्न सकिन्छ, जसले एउटै क्ल्याम्पिङमा तीन-तर्फे मिलिङ पूरा गर्न सकिन्छ, जसले प्रक्रिया दक्षता धेरै बढाउँछ।
२. उत्कृष्ट सटीकता र स्थिरता: प्रत्येक गति यान्त्रिक यन्त्रका लागि उच्च-सटीकता रैखिक गाइड जोडीहरू, बल स्क्रूहरू र सर्भो मोटरहरू प्रयोग गरिएको छ, जसले स्थान निर्धारण र प्रक्रिया सटीकतालाई पूर्ण रूपमा सुनिश्चित गर्दछ, साथै सुगम गति र स्थिर सञ्चालन प्रदान गर्दछ।
३. उच्च-प्रदर्शन स्पिण्डल: आयातित उच्च-गति मोटर स्पिण्डलसँग सुसज्जित, जसमा स्थिर घूर्णन, कम शोर र शक्तिशाली काट्ने क्षमता छ, जुन एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूको उच्च-तीव्रता र उच्च-सटीकताको ड्रिलिङ र मिलिङका लागि अनुकूलित छ।
४. सरल र श्रम-बचत गर्ने संचालन: प्रोग्रामिंग सफ्टवेयरले स्वचालित रूपमा मशीनिङ G-कोड उत्पन्न गर्दछ र रूपान्तरण गर्दछ, जसले संचालनलाई सरल बनाउँदछ, कार्यक्षमता बढाउँदछ र कर्मचारीहरूको श्रम तीव्रता घटाउँदछ।
५. टिकाउ र कम रखरखाव आवश्यक: प्रत्येक गति यान्त्रिक प्रणालीमा स्वचालित चिकनाइ प्रणाली छ, र स्पिण्डलमा स्प्रे शीतलन उपकरण लगाइएको छ, जसले उपकरणको सेवा जीवन बढाउँदछ र दैनिक रखरखावको कार्यभार घटाउँदछ।





