HJN-CNC-3000 3-meter CNC-bor- og fræsemaskine
• Udstyret er primært designet til at opfylde behovene for boring og fræsning af forskellige aluminiumsprofiler inden for møbelforeningen og gør det muligt at udføre flere bearbejdningsoperationer med én enkelt fastspænding. Det er velegnet til fræsning af forskellige huller og nisser i aluminiumsprofiler, såsom låsehuller, afløbshuller og hængselhuller til aluminiumsdøre og -vinduer.
• Højpræcise lineære føringssæt og kugleskruer sikrer glat bevægelse samt høj positions- og bearbejdningspræcision.
• Der anvendes en importerede højhastighedsmotor-spindle med stabil rotation, lav støj og stor skærekapacitet.
• Det roterbare arbejdsmarked kan frit skifte mellem tre positioner: +90°, 0° og -90°, hvilket gør det muligt at udføre fræsning på tre sider med én enkelt fastspænding.
• Bearbejdningens G-kode genereres og konverteres automatisk via programmeringssoftware, hvilket kendetegnes ved en simpel betjening, høj effektivitet og lav arbejdsintensitet.
• Hver bevægelsesmekanisme anvender en løsning med servomotorer, præcisionskugle-skruer og lineære føringssystemer, hvilket fuldt ud sikrer nøjagtigheden og stabiliteten af maskinværktøjet. Hver bevægelsesmekanisme er udstyret med et automatisk smøresystem, og spindlen er forsynet med en spraykølingsenhed.
Anvendelser:
Denne udstyr er primært designet til at opfylde boring- og fræsekravene for forskellige aluminiumsprofiler inden for møbelfaget og kan også bearbejde låsehuller, afløbshuller, hængselhuller og andre huller/skåre til aluminiumsdøre og -vinduer. Den udfører flere bearbejdningsoperationer med én enkelt fastspænding og anvendes bredt i fabrikker, der fremstiller aluminiumsmøbler, værksteder, der bearbejder møbeltilbehør, samt virksomheder, der bearbejder døre og vinduer. Den er velegnet til aluminiumsprofiler, der anvendes i møbler samt døre/vinduer, opfylder behovet for præcisionsbearbejdning ved seriefremstilling og individuel tilpasning og er ideel til effektiv, flertrinsbearbejdning af aluminiumskomponenter inden for møbel- og byggematerialerindustrien.
Produktgenerel information:
|
Oprindelsessted: |
Jinan, Shandong, Kina |
|
Mærkenavn: |
Hisena CNC |
|
Modelnummer: |
HJN-CNC-3000 |
Specifikationer:
|
Samlede dimensioner |
4400x1500x2100 (under forudsætning af faktiske forhold) |
|
Vandret kørsel (X-akse) |
3000mm |
|
Længdevis kørsel (Y-akse) |
400mm |
|
Lodret kørsel (Z-akse) |
280 mm |
|
Bearbejdningsnøjagtighed |
0,1 mm |
|
Boreaksel |
Effekt: 3,5 kW / Maksimal hastighed: 18.000 omdr./min / Spændeskærm: ER20 |
|
Fræseaksel |
Spindelkraft: 3,5 kW / Maksimal hastighed: 18.000 omdr./min / Værktøjsfæste: ER20 |
|
Servomotorstyrke |
2,25 kW |
|
Kontroltilstand |
CNC-system (tilsluttet Qinglan, ikke tilsluttet Yisite) med bearbejdningsprogramskabeloner |
|
Samlet udstyrsstyrke |
10kW |
|
Arbejdslufttryk |
0,6-0,8 MPa |
|
Kølemetode |
Sprøjtesystem |
|
Metode til fjerning af chips |
Aftagelig affaldsvogn |
|
Beskyttelse af maskinværk |
Halvafsluttet pladebeskyttelse |
Konkurrencemæssig Fordel:
1. Højtydende enkeltspændningsbearbejdning: Muliggør flere boremålinger og fræsning i én spændning, og den roterbare arbejdsmasse skifter frit mellem +90°, 0° og -90°, hvilket gør det muligt at udføre fræsning på tre sider i én spændning og dermed markant forbedre bearbejdningseffektiviteten.
2. Fremragende præcision og stabilitet: Anvender højpræcise lineære føringssæt, kugleskruer og servomotorer til hver bevægelsesmekanisme, hvilket fuldt ud sikrer positioneringens og bearbejdningens nøjagtighed samt glat bevægelse og stabil drift.
3. Højtydende spindel: Udstyret med importerede højhastigheds-motorspindler med stabil rotation, lav støj og stor skærekapacitet, der er velegnet til intensiv og højpræcis boring og fræsning af aluminiumsprofiler.
4. Enkel og arbejdssparende betjening: Programmeringssoftwaren genererer og konverterer automatisk bearbejdnings-G-kode, hvilket forenkler betjeningen, forbedrer effektiviteten og reducerer arbejdsintensiteten for medarbejderne.
5. Holdbar og kræver lidt vedligeholdelse: Hver bevægelsesmekanisme er udstyret med et automatisk smøresystem, og spindlen er udstyret med spraykøling, hvilket forlænger udstyrets levetid og reducerer den daglige vedligeholdelsesbyrde.





