HJN-CNC-3000 — 3-метрова CNC-станок для свердлильних та фрезерних робіт

• Обладнання розроблено переважно для задоволення потреб у свердлінні та фрезеруванні різних алюмінієвих профілів у меблевій промисловості, що дозволяє виконувати кілька операцій обробки за один раз затискання заготовки. Воно підходить для фрезерування різноманітних отворів і пазів на алюмінієвих профілях, зокрема отворів під замки, дренажних отворів та отворів під петлі для алюмінієвих дверей і вікон.

• Високоточні пари лінійних направляючих і кулькові гвинти забезпечують плавне переміщення, а також високу точність позиціонування й обробки.

• Використовується імпортний високошвидкісний двигун-шпиндель, який характеризується стабільним обертанням, низьким рівнем шуму та потужними різальними можливостями.

• Поворотний робочий стіл може вільно перемикатися між трьома положеннями: +90°, 0° та –90°, що дозволяє виконувати фрезерування з трьох боків за одне затискання.

• Програмне забезпечення автоматично генерує та перетворює G-код для обробки, що забезпечує простоту експлуатації, високу ефективність та низьку трудомісткість.

• Кожен рухомий механізм виконаний за схемою з сервоприводів, прецизійних ходових гвинтів і лінійних направляючих, що повністю забезпечує точність і стабільність верстата. Кожен рухомий механізм оснащений автоматичною системою мащення, а шпиндель — пристроєм розпилювального охолодження.

Застосування:

Це обладнання розроблено переважно для задоволення потреб у свердлінні та фрезеруванні різних алюмінієвих профілів у меблевій промисловості, а також може виконувати обробку отворів під замки, дренажних отворів, отворів під петлі та інших отворів/пазів у алюмінієвих дверях і вікнах. Воно забезпечує виконання кількох операцій обробки за один раз затискання заготовки й широко використовується на заводах з виробництва алюмінієвих меблів, у майстернях з обробки фурнітуру для меблів та на підприємствах з обробки дверей і вікон. Підходить для алюмінієвих профілів, що використовуються в меблях та дверях/вікнах, задовольняє високоточні вимоги до серійного та індивідуального виробництва й є ідеальним рішенням для ефективної багатопроцесної обробки алюмінієвих компонентів у меблевій та будівельній галузях.

Загальна інформація про продукт:

Місце походження:	Цзіньньхуа, провінція Шаньдун, Китай
Назва бренду:	Hisena CNC
Номер моделі:	HJN-CNC-3000

Специфікації:

Загальні розміри	4400×1500×2100 (залежно від реальних умов)
Горизонтальний хід (вісь X)	3000мм
Поздовжній хід (вісь Y)	400мм
Вертикальний хід (вісь Z)	280 мм
Точність обробки	0.1мм
Свердлильний шпиндель	Потужність: 3,5 кВт / Максимальна швидкість: 18 000 об/хв / Патрон: ER20
Фрезерний шпиндель	Потужність шпинделя: 3,5 кВт / Максимальна швидкість: 18 000 об/хв / Патрон для інструменту: ER20
Потужність сервомотора	2,25 кВт
Режим контролю	Система ЧПУ (підключена до Qinglan, не підключена до Yisite) з шаблонами програм обробки
Загальна потужність обладнання	10КВ
Працюючий тиск повітря	0,6-0,8 МПа
Метод охолодження	Система опрыскивания
Метод видалення опилів	Знімна тележка для відходів
Захист верстата	Напівзакритий листовий метал

Конкурентна перевага:

1. Високоефективна обробка з одним затисканням: Дозволяє виконувати кілька операцій свердлення та фрезерування за одне затискання; поворотний робочий стіл вільно перемикається між кутами +90°, 0° та −90°, забезпечуючи фрезерування трьох сторін за одне затискання й суттєво підвищуючи ефективність обробки.

2. Висока точність і стабільність: Використовує пари високоточних лінійних направляючих, кулькові гвинти та сервомотори в усіх механізмах руху, що повністю гарантує точність позиціонування та обробки, а також плавність руху й стабільність роботи.

3. Високопродуктивний шпиндель: Обладнаний імпортним високошвидкісним двигуном-шпинделем, що характеризується стабільним обертанням, низьким рівнем шуму та високою різальною потужністю, що забезпечує ефективне та високоточне свердлення й фрезерування алюмінієвих профілів навіть при високих навантаженнях.

4. Проста та економія праці: Програмне забезпечення для програмування автоматично генерує та перетворює G-код для обробки, спрощуючи роботу, підвищуючи ефективність і зменшуючи трудомісткість для працівників.

5. Довговічність та низькі вимоги до технічного обслуговування: Кожний механізм руху має автоматичну систему змащення, а шпиндель оснащений системою охолодження розпиленням, що збільшує термін служби обладнання та зменшує щоденне навантаження на технічне обслуговування.