Mașină automată de crimpuit patru colțuri LM4B-90X2200X3000
• Această mașină este utilizată pentru asamblarea eficientă a ușilor și ferestrelor din aluminiu și poate efectua într-o singură operație conexiunea prin perforare în cele patru colțuri.
• Dispozitivul de presare se deplasează automat înainte și înapoi, fiind ușor de operat, iar dimensiunea ferestrei se ajustează automat.
• Cadrele sunt sudate profesional din oțel de înaltă calitate și supuse unui tratament de îmbătrânire.
• Utilizează un sistem CNC de înaltă calitate, importat, care ține cont atât de viteză, cât și de precizie.
• Prin funcția de monitorizare a cuplului a sistemului servo, cele patru colțuri pot fi preîncărcate automat pentru a asigura precizia unghiului de grupare.
• Cuțitele pentru colțuri pot fi reglate ușor înainte și înapoi, pentru a satisface necesitățile diferitelor profile.
• Montarea o singură dată permite controlul îmbinărilor și al planeității dintre profile, făcând calitatea montării previzibilă.
• Conectarea fără discontinuități între sistemul de comandă și sistemul servo îmbunătățește în mare măsură precizia de comandă.
• Sistemul hidraulic al acestei mașini utilizează alimentare la presiune scăzută și alimentare cu unghi grupat la presiune înaltă, ceea ce reduce în mod semnificativ erorile de funcționare.
Aplicații:
Această mașină este utilizată pe scară largă în asamblarea eficientă a ușilor și ferestrelor din aluminiu, fiind potrivită pentru atelierele de producție la scară mare, întreprinderile de prelucrare a profilurilor din aluminiu și fabricile de producție a ușilor și ferestrelor. Este aplicabilă asamblării diverselor profiluri din aluminiu, inclusiv uși și ferestre obișnuite din aluminiu plan, precum și profiluri din aluminiu cu forme speciale. Poate satisface nevoile de producție ale diferitelor specificații și modele de uși și ferestre din aluminiu, în special pentru proiecte care necesită o precizie ridicată la asamblarea colțurilor și o calitate stabilă a produselor, cum ar fi clădirile rezidențiale, clădirile comerciale și atelierele industriale. Rezolvă eficient punctele slabe ale asamblării manuale tradiționale, caracterizate prin eficiență scăzută și precizie redusă, reprezentând un echipament esențial pentru producția inteligentă modernă a ușilor și ferestrelor din aluminiu.
Informații Generale despre Produs:
|
Locul de origine: |
Jinan, Shandong, China |
|
Nume marcă: |
Hisena CNC |
|
Număr model: |
HJN-CNC-300 |
Specificații:
|
Model |
LM4B-90*2200*3000 |
|
Sursă de Alimentare |
380V/50HZ |
|
Putere de intrare |
4kw |
|
Presiune aer |
0,6–0,8 MPa |
|
Consum de aer |
0,2 L/min |
|
Presiune hidraulică |
15Mpa |
|
Lățimea profilului |
90mm |
|
Cadru minim |
550×550 mm |
|
Cadru maxim |
2200×3000 mm |
|
Domeniu de deplasare al părții sub presiune |
0-50 mm |
|
Dimensiune |
4700×2250×2900 mm |
|
Greutate |
2500KG |
Avantaj competitiv:
1. Randament ridicat și economisire de timp: Poate efectua într-o singură operație conexiunea prin perforare în cele patru colțuri și poate realiza reglarea automată a dimensiunii ferestrei și deplasarea automată a dispozitivului de presare, ceea ce îmbunătățește în mod semnificativ eficiența asamblării și reduce timpul de intervenție manuală.
2. Precizie ridicată și calitate stabilă: Folosește un sistem CNC de înaltă calitate, importat, și o conexiune fără rost între sistemul de comandă și sistemul servo, combinat cu monitorizarea automată a cuplului servo și funcția de precărcare automată, garantând astfel în mod eficient precizia asamblării colțurilor și planitatea profilurilor.
3. Adaptabilitate ridicată: Cuțitele pentru colțuri pot fi ușor reglate înainte și înapoi pentru a satisface în mod flexibil nevoile de asamblare ale diferitelor tipuri de profile din aluminiu, adaptându-se cerințelor diversificate de producție din industrie.
4. Durabil și fiabil: Cadrele sunt realizate din oțel de înaltă calitate, prin sudare profesională și tratament de îmbătrânire, ceea ce sporește stabilitatea structurală și durata de viață a mașinii, reducând costurile de întreținere.
5. Funcționare ușoară și eroare redusă: Sistemul hidraulic utilizează alimentare la presiune scăzută și alimentare la colțuri la presiune înaltă, ceea ce reduce în mod semnificativ erorile de operare; designul general este prietos utilizatorului, nu necesitând operatori profesioniști sau cu abilități speciale, reducând astfel costurile de muncă și pragul operațional.





