Высокоскоростной четырёхосевой обрабатывающий центр для алюминиевых профилей

1. Специально разработан для сверлильно-фрезерной обработки алюминиевых профилей;

2. Рабочий стол автоматически поворачивается под приводом серводвигателя, что позволяет выполнять фрезерование трёх поверхностей при одном закреплении заготовки;

3. Приспособление автоматически устанавливается в заданное положение под приводом серводвигателя, что экономит больше времени и трудозатрат;

4. Удобство эксплуатации:

а. Не требуются квалифицированные рабочие: подключение к программному обеспечению и автоматический запуск обработки по считыванию штрих-кода;

b. Оснащён стандартной графической библиотекой, позволяющей напрямую импортировать графические файлы для генерации управляющих программ на станок;

5. Высокая производительность: электрический шпиндель мощностью 4,5 кВт с большим крутящим моментом; его производительность в два раза выше, чем у обычного сверлильно-фрезерного станка, и в восемь раз выше, чем у обычного станка для фрезерования профилей;

6. Более простая эксплуатация: автоматическая смена инструмента со стандартным шестипозиционным инструментальным магазином;

7. Уникальная конструкция удаления стружки с нижним стружечным лотком для поддержания чистоты рабочей зоны;

8. Высокий уровень безопасности: применение полузакрытого защитного кожуха с автоматическим подъёмом обеспечивает превосходные показатели безопасности;

9. Оборудован функциями удалённого обслуживания (техническое обслуживание, текущий ремонт, обучение), что сокращает время обслуживания и простои, а также снижает зависимость завода от квалифицированных специалистов.

Области применения:

Это оборудование представляет собой профессиональный сверлильно-фрезерный станок, специально разработанный для обработки алюминиевых профилей. Оно широко применяется на заводах по переработке промышленных алюминиевых профилей, в предприятиях по производству алюминиевых дверей и окон, а также в мастерских по обработке алюминиевой фурнитуры. Благодаря многофункциональности и высокой эффективности обработки станок отвечает потребностям серийной обработки алюминиевых профилей и подходит для задач, требующих высокоточного автоматизированного сверления и фрезерования. Это ключевое оборудование для повышения производительности труда и снижения трудозатрат в алюминиевой промышленности.

Общая Информация о Продукте:

Место происхождения:	Цзинань, Шаньдун, Китай
Название бренда:	Hisena CNC
Номер модели:	DLGZA-CNC-3200

Спецификации:

Угол поворота стола вокруг оси A	+90°~0~-90°
Скорость подачи (по осям X/Y/Z/A)	60/30/30 м/мин / 18 об/мин
Точность позиционирования	±0,1 мм
Точность повторного позиционирования	±0.05мм
Цилиндричность	0,1/100 мм
Мощность шпинделя	4.5Кв
Скорость шпинделя	18000об/мин
Количество фиксаторов	4
Рабочее давление воздуха	6–8 кгс/см²
Общая мощность	8.1КВт
Вес	2500КГ
Ход по осям (X/Y/Z)	3200530400
Сервопривод (оси X/Y/Z/A/U)	0,75/0,75/0,4/0,85/0,2 кВт
Время автоматической смены инструмента	8s
Перпендикулярность сверления и фрезерования	0,1/100 мм
Шероховатость обработанной поверхности	≤Ra6,3
Инструментальный магазин/держатель инструмента	6/ISO30
Макс. диаметр зажима сверлильно-фрезерного инструмента	16мм
Напряжение	380В/50Гц
Высота рабочего стола	1000мм
Область обработки (Д×Ш×В)	3200×200×180 мм
Габаритные размеры (Д×Ш×В)	4200×1900×2200 мм

Конкурентное преимущество:

1. Высокая эффективность обработки: оснащен электрическим шпинделем большой крутящей силы мощностью 4,5 кВт, производительность которого в два раза выше, чем у обычных сверлильно-фрезерных станков, и в восемь раз выше, чем у обычных профилефрезерных станков, что значительно повышает эффективность серийного производства.

2. Автоматизированная и трудосберегающая эксплуатация: сервоприводной автоматический поворот рабочего стола (трехсторонняя фрезеровка при одном зажиме) и позиционирование приспособлений; автоматическая смена инструмента на 6 позициях, не требует высококвалифицированных рабочих; автоматическая обработка по сканированию кода и поддержка графической библиотеки для быстрого создания программ.

3. Высокий уровень безопасности и чистоты: используется полузакрытый защитный кожух с автоматическим подъемом для обеспечения превосходного уровня безопасности; уникальная конструкция системы удаления стружки с нижним лотком для стружки поддерживает чистоту рабочей зоны и облегчает управление цехом.

4. Удобное удаленное обслуживание: оснащено функциями удаленного технического обслуживания, профилактики и обучения, что сокращает время обслуживания и простои оборудования, а также снижает зависимость завода от квалифицированных специалистов.

5. Специализированное и точное: специально разработано для сверления и фрезерования алюминиевых профилей, с позиционированием на сервоприводах и автоматизированным управлением, обеспечивая высокую точность обработки и стабильное качество продукции.