Alumínium profilokhoz szolgáló nagysebességű négytengelyes megmunkálóközpont

1. Különösen az alumíniumprofilok fúrására és marására tervezett;

2. A munkaasztal szervomotoros automatikus elforgatása lehetővé teszi a három felület marását egyetlen befogással;

3. A befogóberendezés szervomotoros automatikus pozicionálása további időt és munkaerőt takarít meg;

4. Könnyen kezelhető működés:

a. Nem igényel szakképzett munkavállalót; a szoftverrel való csatlakozás és a kódok leolvasása után az automatikus feldolgozás elindítható;

b. Szabványos grafikai könyvtárral van felszerelve, amely lehetővé teszi a grafikák közvetlen importálását a megmunkálási programok generálásához;

5. Magas hatékonyság: 4,5 kW-os elektromos orsó nagy nyomatékkal, amelynek feldolgozási hatékonysága kétszerese egy átlagos fúró-marógépének és nyolcszorosa egy átlagos profilmarógépének;

6. Egyszerűbb működtetés: automatikus szerszámváltás standard 6 állásos szerszámtárral;

7. Egyedi forgácseltávolítási megoldás alsó forgácsdobozzal a tisztább munkaterület érdekében;

8. Magas biztonság: félig zárt védőburkolatot alkalmaz automatikus emeléssel, kiváló biztonsági teljesítményt nyújtva;

9. Távfelügyeleti szervizfunkciókkal (karbantartás, üzemeltetés, képzés) van felszerelve, csökkentve a szervizidőt és az állásidőt, valamint csökkentve a gyár szakképzett munkaerőre gyakorolt függőségét.

Alkalmazások:

Ez a gép egy professzionális fúró- és marógép, amelyet kifejezetten az alumínium profilok feldolgozásának iparágára terveztek, és amelyet különösen az alumínium profilok fúrására és marására fejlesztettek ki. Széles körben alkalmazzák ipari alumínium profilfeldolgozó gyárakban, alumínium ajtó- és ablakgyártó vállalkozásokban, valamint alumínium szerszámos kiegészítők feldolgozását végző műhelyekben. Többfunkciós és nagy hatékonyságú feldolgozási képességei révén megfelel az alumínium profilok tömeges feldolgozásának igényeinek, és alkalmas olyan forgatókönyvekre, amelyek magas pontosságú, automatizált fúrást és marást igényelnek. Az alumínium feldolgozó iparban elengedhetetlen berendezés a termelési hatékonyság növelésére és a munkaerő-költségek csökkentésére.

Termék általános adatai:

Származási hely:	Jinan, Shandong, Kína
Márkanév:	Hisena CNC
Modellszám:	DLGZA-CNC-3200

Műszaki adatok:

Munkaasztal A-tengely forgási szöge	+90°~0~-90°
Befuttatási sebesség (X/Y/Z/A tengely)	60/30/30 m/perc / 18 1/perc
Pozicionálási pontosság	±0,1 mm
Ismétlési pozicionálási pontosság	±0.05mm
Hengergömbesség	0,1/100 mm
Főorsó teljesítmény	4,5kw
Orsó sebesség	18000rpm
Rögzítők száma	4
A működő légnyomás	6–8 kg/cm²
Teljesítmény	8,1 KW
Súly	2500KG
Utazási tartomány (X/Y/Z tengely)	3200530400
Szervomotor (X/Y/Z/A/U tengely)	0,75/0,75/0,4/0,85/0,2 kW
Automatikus szerszámcserének ideje	8s
Fúrás és marás merőlegessége	0,1/100 mm
Vágott felület érdessége	≤Ra6,3
Szerszámtároló/szerszámtartó	6/ISO30
Fúrás és marás szerszám maximális befogási átmérője	16 mm
Feszültség	380V/50HZ
Munkaasztal magassága	1000mm
Feldolgozási tartomány (H×SZ×M)	3200×200×180 mm
Teljes méret (H×SZ×M)	4200×1900×2200 mm

Versenyelőny:

1. Nagy hatásfokú feldolgozás: 4,5 kW-os nagy nyomatékú elektromos orsóval felszerelt, amelynek feldolgozási hatásfoka kétszerese az átlagos fúró- és marógépekének, és nyolcszorosa az átlagos profilmarógépekének, így jelentősen növeli a tömeges gyártás hatékonyságát.

2. Automatizált és munkaerő-megtakarító üzemeltetés: Szervohajtásos automatikus munkaasztal-fordítás (egy befogással három oldal marása) és rögzítőberendezés pozicionálása; hatállásos automatikus szerszámcserélés, nem igényel szakképzett munkavállalókat, kódolvasásos automatikus feldolgozás és grafikus könyvtár támogatja a gyors programkészítést.

3. Magas biztonság és tisztaság: Félig zárt védőburkolatot alkalmaz, amely automatikusan emelkedik, így kiváló biztonságot nyújt; egyedi forgácseltávolítási megoldás a munkaterület alatt elhelyezett forgácsdobozzal tartja tiszta a munkahelyet, és elősegíti a gyártóüzem menedzsmentjét.

4. Kényelmes távoli szerviz: Távoli karbantartási, üzemeltetési és képzési funkciókkal van felszerelve, csökkentve a szervizidőt és a berendezés leállását, valamint csökkentve a gyár szakmunkásokra gyakorolt függőségét.

5. Szakosított és pontos: Kifejezetten az alumíniumprofilok fúrására és marására tervezett, szervóvezérelt pozicionálással és automatizált működéssel, biztosítva a magas feldolgozási pontosságot és az egyenletes termékminőséget.