SC-DG3 Doppelsäge für Wasser-Nutfräsung

SC-DG3 ist eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung der Wassernuten an UPVC-Fenstern.
Doppelkopf-Ausführung. Jeder Kopf verfügt über drei Fräseinheiten: eine rotierbare Einheit für Fräsarbeiten unter variablen Winkeln an der Oberseite, eine horizontale Einheit an der Rückseite und eine vertikale Einheit an der Vorderseite der Maschine.
Jeder Kopf ist mit drei Spindelmotoren ausgestattet.
Jede Fräseinheit verfügt über sechs Anschläge zur Einstellung der Frastiefe.
Die Fräseinheiten können einzeln oder gleichzeitig arbeiten.
Präzise lineare Führungsschienen.
Automatischer Arbeitszyklus.

Anwendungen:

SC-DG3 ist eine spezielle automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Wasserablaufnuten an UPVC-Fenstern mit einer Doppelkopfkonstruktion und mehreren Fräseinheiten. Sie wird weitläufig in professionellen Fabriken für die Herstellung von UPVC-Türen und -Fenstern sowie in UPVC-Profilbearbeitungswerkstätten eingesetzt. Die Maschine eignet sich für die Serienbearbeitung von Wasserablaufnuten an verschiedenen UPVC-Fensterprofilen und erfüllt die Anforderungen an hochpräzise und effiziente Bearbeitung von Wasserablaufstrukturen an UPVC-Fenstern. Sie stellt eine wesentliche Ausrüstung zur Gewährleistung der Dicht- und Ableitfunktion von UPVC-Fenstern dar, passt sich gängigen UPVC-Fensterproduktionsszenarien an und verbessert die Konsistenz der Bearbeitungsqualität von Wasserablaufnuten.

Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort:	Jinan, Shandong, China
Markenname:	Hisena CNC
Modellnummer:	SC-DG3

Technische Daten:

Modell	SC-DG3
Netzteil	220V 50HZ
Motorleistung	6 × 800 W
Luftdruck	0,5 bis 0,8 MPa
Luftverbrauch	200L/min
Drehzahl	18000rpm
Fräslänge	60mm
Frästiefe	30mm
Fräser	ø4 × 75 mm / Ø575 mm
Abmessung	4250 × 900 × 1500 mm
Gewicht	1000 kg

Wettbewerbsvorteil:

1. Spezialisierte Bearbeitung von Wasserablaufnuten an UPVC-Profilen: Exklusiv für die Fräsung von Wasserablaufnuten an UPVC-Fenstern konzipiert, mit Doppelkopfkonstruktion und je drei Fräseinheiten pro Kopf (rotierend, horizontal, vertikal), ideal abgestimmt auf die vielfältigen Anforderungen an die Wasserablaufnutbearbeitung bei UPVC-Fenstern.

2. Hochwirksame flexible Bearbeitung: Fräseinheiten können einzeln oder gleichzeitig arbeiten, mit zwei Fräsständen und je drei Spindelmotoren pro Stand – dies steigert die Effizienz bei der Wasserlauf-Bearbeitung erheblich und ermöglicht eine Anpassung an unterschiedliche Produktionsrhythmen.

3. Präzise Tiefeneinstellung: Jede Fräseinheit ist mit sechs Anschlägen zur Einstellung der Frästiefe ausgestattet, wodurch eine genaue Kontrolle der Wasserlauf-Tiefe gewährleistet wird; dies sichert eine konsistente Bearbeitungsqualität und erfüllt die unterschiedlichen Anforderungen an UPVC-Fenster-Spezifikationen.

4. Stabile hohe Präzision: Verwendet hochpräzise lineare Führungsschienen, um eine gleichmäßige Bewegung der Fräseinheiten, eine hohe Positioniergenauigkeit sowie eine stabile Bearbeitungsleistung zu gewährleisten und so Abweichungen beim Wasserlauf sowie ungleichmäßige Tiefen zu vermeiden.

5. Vollautomatischer Betrieb: Ausgestattet mit einem automatischen Arbeitszyklus, wodurch der manuelle Eingriff reduziert, die physische Belastung der Mitarbeiter gesenkt und eine kontinuierliche sowie effiziente Serienbearbeitung von Wasserläufen für UPVC-Fenster sichergestellt wird.