SC-DG3 Dubbelkop-watergroef freesmachine

De SC-DG3 is een automatische freesmachine voor het bewerken van watergroeven in UPVC-raampartijen.
Dubbelkopconstructie. Elke kop beschikt over drie freesunits: één roterende unit voor freesbewerking onder instelbare hoek aan de bovenzijde, één horizontale unit aan de achterzijde en één verticale unit aan de voorkant van de machine.
Elke kop is uitgerust met drie spindelmotoren.
Elke freesunit heeft zes instelpunten voor het aanpassen van de freesdiepte.
De freesunits kunnen afzonderlijk of gelijktijdig werken.
Precisie lineaire geleidingsrails.
Automatische werkcyclus.

Toepassingen:

De SC-DG3 is een speciale automatische freesmachine voor het bewerken van watergroeven in UPVC-raampartijen, uitgerust met een dubbele kopconstructie en meerdere freesunits. Deze machine wordt veelvuldig toegepast in professionele fabrieken voor de productie van UPVC-deuren en -ramen, evenals in werkplaatsen voor de bewerking van UPVC-profielen. Geschikt voor batchverwerking van watergroeven in diverse UPVC-raamprofielen, voldoet deze machine aan de eisen van hoge precisie en efficiëntie bij de bewerking van waterafvoerstructuren in UPVC-ramen. Het is een essentiële machine om de afdichtings- en afvoerprestaties van UPVC-ramen te waarborgen, afgestemd op gangbare UPVC-raamproductiescenario’s en ter verbetering van de consistentie van de kwaliteit bij de bewerking van watergroeven.

Algemene productinformatie:

Plaats van oorsprong:	Jinan, Shandong, China
Merknaam:	Hisena CNC
Modelnummer:	SC-DG3

Specificaties:

Model	SC-DG3
Stroomvoorziening	220V 50HZ
Motorvermogen	6 × 800 W
Luchtdruk	0,5~0,8 MPa
Luchtverbruik	200 l/min
Rotatiesnelheid	18000rpm
Fresen lengte	60mm
Freesdiepte	30mm
Freesgereedschap	ø4 × 75 mm / Ø575 mm
Afmeting	4250 × 900 × 1500 mm
Gewicht	1000kg

Concurrerend voordeel:

1. Gespecialiseerde bewerking van watergroeven in UPVC: specifiek ontworpen voor het frezen van watergroeven in UPVC-raampartijen, met een dubbele kopconstructie en drie freesunits per kop (roterend, horizontaal, verticaal), perfect afgestemd op de diverse behoeften bij de bewerking van watergroeven in UPVC-ramen.

2. Hoog-efficiënte flexibele bewerking: Freesunits kunnen individueel of gelijktijdig werken, met dubbele koppen en 3 spindelmotoren per kop, wat de efficiëntie van de watergroefbewerking aanzienlijk verbetert en zich aanpast aan verschillende productieritmes.

3. Precieze diepte-instelling: Elke freesunit is uitgerust met 6 instelpunten voor het aanpassen van de freesdiepte, waardoor een nauwkeurige controle van de watergroefdiepte mogelijk is, wat een consistente bewerkingskwaliteit waarborgt en voldoet aan de verschillende specificaties voor UPVC-raamprofielen.

4. Stabiele hoge precisie: Gebruikt precisie lineaire geleidingsrails, wat een soepele beweging van de freesunits, hoge positioneringsnauwkeurigheid en stabiele bewerkingsprestaties garandeert, en afwijkingen in de watergroef en ongelijke diepte voorkomt.

5. Volledig automatische bediening: Voorzien van een automatische werkcyclus, wat handmatige tussenkomst vermindert, de arbeidsbelasting verlaagt en een continue en efficiënte batchbewerking van watergroeven in UPVC-ramen waarborgt.