LHJ4-160 Automatische Eckschweißmaschine für vier Ecken

Die LHJ4-160 ist eine vollautomatische Vier-Ecken-Schweißmaschine zum Herstellen von PVC-Fenstern und -Türen. Der vertikale Stand ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen.
Zum Schweißen quadratischer PVC-Fensterrahmen oder -Flügel sowie Türen geeignet.
Hochwirksames simultanes Vier-Ecken-Schweißen.
Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle; Schweißbreite und -höhe können frei eingestellt und gespeichert werden.
Servosystem und lineare Führungsschienen gewährleisten hohe Genauigkeit und Langlebigkeit.
Kompensationsschweißen.
beschränkung der Schweißnahtbreite auf 2 mm (0,2 mm optional).

Anwendungen:

LHJ4-160 ist eine vollautomatische Vier-Ecken-Schweißmaschine, die für die Herstellung von PVC-Fenstern und -Türen konzipiert ist. Sie ist speziell für das Schweißen quadratischer PVC-Fensterrahmen, -Flügel und -Türen ausgelegt und verfügt über einen vertikalen Stand für ein komfortables Be- und Entladen. Die Maschine wird weitläufig in professionellen PVC-Tür- und -Fensterfabriken, großflächigen Kunststoffprofil-Verarbeitungswerkstätten sowie automatisierten Tür- und Fensterfertigungslinien eingesetzt und erfüllt die Anforderungen an hohe Effizienz und hohe Präzision beim Schweißen von quadratischen PVC-Tür- und -Fensterkomponenten in Serienfertigung. Dank ihres vollautomatischen Betriebs und ihrer stabilen Leistung ist sie eine unverzichtbare Maschine für moderne PVC-Tür- und -Fensterfertigungsanlagen.

Allgemeine Produktinformationen:

Herkunftsort:	Jinan, Shandong, China
Markenname:	Hisena CNC
Modellnummer:	LHJ4-160

Technische Daten:

Modell	LHJ4-160
Netzteil	Wechselstrom 380v/50hz
Gesamtleistung	10kW
Luftdruck	0.5-0.8Mpa
Luftverbrauch	200 L/min
Schweißrahmengröße	400×400–1800×3000 mm
Schweißhöhe	25–160 mm
Schweißbreite	≤130mm
Schweißtemperatur	260 ℃
Gesamtabmessung	500020002860mm
Gewicht	1500 kg

Wettbewerbsvorteil:

1. Effizientes simultanes Vier-Ecken-Schweißen: Ermöglicht das vollautomatische, gleichzeitige Schweißen aller vier Ecken und verkürzt dadurch deutlich den Produktionszyklus für quadratische PVC-Rahmen und -Flügel sowie die Effizienz der Serienverarbeitung erheblich.

2. Benutzerfreundliche Parameter-Einstellung: Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Mensch-Maschine-Schnittstelle, die eine freie Einstellung und Speicherung von Schweißbreite und -höhe ermöglicht und so einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen PVC-Produktspezifikationen erlaubt sowie die Rüstzeit verkürzt.

3. Hohe Präzision und Langlebigkeit: Verwendet ein Servosystem und lineare Führungssysteme, um eine hervorragende Positioniergenauigkeit und langfristige Langlebigkeit sicherzustellen; in Kombination mit einer Kompensations-Schweißtechnik gewährleistet es eine präzise und konsistente Schweißqualität.

4. Ultra-präzise Schweißnahtkontrolle: Bietet eine Beschränkung der Schweißnahtbreite auf 2 mm (optional mit einer Genauigkeit von 0,2 mm), wodurch ultrareine, gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte entstehen, die den strengsten Produktnormen entsprechen.

5. Bequeme vertikale Standkonstruktion: Die vertikale Ständerstruktur optimiert die Lade- und Entladevorgänge, verringert die körperliche Belastung der Bediener und steigert die gesamte Produktivität sowie die Betriebssicherheit.