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Équipement de traitement des ruptures thermiques

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Machine à gaufrage et à alimentation en bande

Cette machine effectue un gaufrage sur la paroi intérieure de la rainure du profil afin d’assurer l’installation de la bande d’isolation thermique, renforçant ainsi le frottement d’adhérence entre les profilés en aluminium à rupture de pont thermique et les bandes d’isolation. Dotée d’un système de serrage pneumatique dédié, elle permet une opération intégrée comprenant simultanément le gaufrage, le filage de la bande et le laminage de film.
• Réglage multidimensionnel au moyen de molettes : réglage bidirectionnel de la colonne, réglage transversal à quatre directions, réglage de la hauteur des mandrins et réglage de l’espacement entre les têtes de coupe, entièrement compatible avec toutes les dimensions de profilés
• Fonction d’induction intelligente : serrage et relâchement automatiques de la bande, s’adaptant parfaitement aux profils de forme spéciale, aux profils à marches hautes et basses ainsi qu’aux structures désaxées
• Traitement en une seule passe : gaufrage et filetage de la bande réalisés simultanément, réduisant considérablement les coûts de main-d’œuvre et augmentant l’efficacité de production

Applications

• Spécialisée dans le moletage et le filetage des bandes d’isolation thermique pour profils en aluminium à rupture de pont thermique, destinés aux portes, fenêtres et façades rideaux économes en énergie
• Équipement idéal pour les fabricants de profils en aluminium, les usines de transformation de portes et fenêtres, ainsi que les unités de transformation approfondie des profils en aluminium architectural
• S’adapte entièrement aux profils standards, aux profils de formes spéciales, aux profils à étapes hautes et basses, ainsi qu’aux profils structurels désaxés
• Permet à la fois un fonctionnement autonome et une intégration transparente dans des lignes de production automatisées de profils en aluminium à rupture de pont thermique
• Compatible avec des bandes d’isolation thermique de largeur comprise entre 0 et 50 mm, répondant ainsi à des besoins variés de traitement sur mesure

Informations générales sur le produit

Lieu d'origine :

Jinan, Shandong, Chine

Nom de marque :

Hisena CNC

Numéro de modèle :

TKC-01

Spécifications

Alimentation électrique

380V/50Hz

Puissance totale

1,5KW

Plage de réglage de la fraise à engrenages

Horizontale (largeur) : 10-200 mm Verticale (hauteur) : 0-200 mm

Plage de réglage de la bande d'isolation thermique

0-50 mm

Précision de positionnement

## ±0.05mm

Vitesse d’alimentation du profil

6–60 m/min

Dimension globale

1200 × 1100 × 1550 mm

Poids total

Environ 360 kg

Points Forts de Vente

1. Traitement hautement efficace en une seule passe : le gaufrage et le filetage de la bande s’effectuent simultanément, réduisant considérablement les coûts de main-d’œuvre et augmentant l’efficacité de production
2. Compatibilité universelle avec tous les profils : réglage multidimensionnel par molette manuelle, avec une plage de réglage horizontale de 10 à 200 mm et verticale de 0 à 200 mm pour la fraise à engrenages, adaptée à tous les types de profils en aluminium
3. Serrage intelligent et stable : système de serrage pneumatique dédié avec détection automatique de la bande pour le serrage et le desserrage, garantissant un traitement fiable des profils complexes et aux formes spéciales
4. Haute précision : précision de positionnement de ±0,05 mm, vitesse d’alimentation sans étape réglable de 6 à 60 m/min, adaptée aussi bien à la production de masse qu’à la fabrication sur mesure exigeant une grande précision
5. Conception conviviale : structure compacte, fonctionnement simple, réglages et entretien aisés, permettant une production continue stable à long terme par lots

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