HJN-03, frezarka do wytaczania kanałów wodnych z trzema wrzecionami

Maszyna ta stanowi podstawowe wyposażenie do produkcji okien i drzwi z tworzywa sztucznego i stali, wyposażona w trzy głowice robocze ułożone w pozycjach górnej, dolnej oraz poziomej, umożliwiające realizację różnorodnych zadań związanych z obróbką profili.

Umożliwia jednoczesną obróbkę w trzech kierunkach przy jednokrotnym zamocowaniu detalu, automatycznie wykonując wiercenie oraz frezowanie poprzeczne w jednym przejściu.

Dzięki konstrukcji modułowej wszystkie trzy głowice mają identyczne, wzajemnie zamienne struktury wewnętrzne i mogą działać niezależnie lub współdziałająco, zapewniając elastyczne sterowanie.

Położenia pionowe i poziome wszystkich głowic są regulowane; dodatkowo głowica górna posiada możliwość regulacji kąta nachylenia, co umożliwia frezowanie kanałów odpływowych pod różnymi kątami na profilach.

Stacjonarna stacja robocza do materiałów, składająca się z uchwytów profilowych i cylindrów zaciskowych, służy do pozycjonowania i zaciskania profili plastycznych.

Jej rama jest wykonana z wygiętych blach ze stali niskowęglowej połączonych metodą spawania, a ramka podporowa głowicy jest wykonana z żeliwa, co zapewnia dużą sztywność i stabilność.

Maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością i stabilnością działania, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do obróbki drzwi i okien wysokiej klasy.

Zastosowania:

Ta maszyna jest podstawowym wyposażeniem w przemyśle produkcji drzwi i okien z tworzywa sztucznego i stali, specjalnie zaprojektowanym do obróbki profili plastycznych wysokiej klasy stosowanych w drzwiach i oknach z tworzywa sztucznego i stali. Znajduje szerokie zastosowanie w profesjonalnych zakładach produkujących drzwi i okna z tworzywa sztucznego i stali, warsztatach obróbki drzwi i okien premium oraz dużych przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką profili. Przeznaczona jest do wiercenia, frezowania poprzecznego oraz frezowania rowków odpływowych w profilach plastycznych; umożliwia jednoczesną obróbkę w trzech kierunkach przy jednym zamocowaniu, spełniając wymagania dotyczące wysokiej precyzji i wydajności obróbki drzwi i okien z tworzywa sztucznego i stali wysokiej klasy; stanowi niezbędną podstawową maszynę do poprawy jakości produktów i efektywności produkcji.

Ogólne Informacje o Produktach:

Miejsce pochodzenia:	Jinan, Shandong, Chiny
Nazwa marki:	Hisena CNC
Numer modelu:	HJN-03

Specyfikacje:

Model	HJN-03
Ciśnienie powietrza	0.4~0.6Mpa
Zużycie powietrza	30L/Min
Zasilacz	220V 50HZ
Moc wejściowa	1,2 kW
Prędkość obrotu	25000 obr./min
Długość frezowania	50mm
Głębokość frezowania	40mm
Wiertła frezarskie	ø4 mm / Ø5 mm
Wymiary	2490 × 900 × 1660 mm
Waga	330kg

Przewaga konkurencyjna:

1. Wysokiej wydajności zintegrowana obróbka: wyposażony w głowice górne, dolne i poziome pod kątem, umożliwiającą jednoczesną obróbkę w trzech kierunkach przy jednym zamocowaniu, automatycznie wykonującą wiercenie i frezowanie poprzeczne w jednym przejściu, co znacznie zwiększa wydajność obróbki.

2. Elastyczny projekt modułowy: stosuje strukturę modułową, w której trzy głowice dzielą identyczne, wzajemnie wymienne wewnętrzne konstrukcje; głowice mogą działać niezależnie lub współdziałająco, zapewniając elastwną kontrolę i dostosowanie do różnorodnych potrzeb obróbki profili.

3. Regulowana i uniwersalna obróbka: pionowe i poziome położenia wszystkich głowic są regulowane; głowica górna obsługuje regulację kąta, umożliwiając frezowanie rowków odpływowych pod różnymi kątami na profilach plastikowych, co spełnia różnorodne wymagania obróbkowe.

4. Stabilna i sztywna konstrukcja: Ramę wykonano z wygiętych blach ze stali niskowęglowej metodą spawania, a ramę podpierającą głowicę wykonano z żeliwa, co zapewnia dużą sztywność i stabilność, gwarantując wysoką dokładność obróbki w trakcie długotrwałej eksploatacji.

5. Niezawodne pozycjonowanie i zaciskanie: Wyposażony w stołek roboczy do podparcia materiału, składający się z uchwytów profilowych oraz cylindrów zaciskowych, który precyzyjnie pozycjonuje i zaciska profile plastyczne, zapobiegając ich przesuwaniu się oraz zapewniając spójność procesu obróbki.