Профильді тесіктеу машинасы — конструкциялық болат өңдеу үшін дәл металдарды өңдеу жабдығы

Тегін баға сұрау

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Аты
Электрондық пошта
Телефон
Ел
Кәсіпорын атауы
Хабарлама
0/1000

профильді тесіктеу машинасы

Профильді тесік құю машинасы — бұрыштар, каналдар, жазық тақталар, құбырлар мен түтіктер сияқты әртүрлі металдық профильдерге дәл тесіктер, ойықтар және кесінділер жасау үшін құрастырылған күрделі өнеркәсіптік құрылғы. Бұл арнайы жабдық гидравликалық немесе механикалық күш беру жүйелерін компьютерлік басқарылатын орналастыру технологиясымен ұштастырады, нәтижесінде әртүрлі металл өңдеу қолданыстарында дәл тесік құю операцияларын орындайды. Машина металдық профильді тұрақты орынға бекітіп, одан кейін тесік құю құралы материалды тесіп өту үшін үлкен күшпен төмен қарай түседі; бұл кезде металл үгінділері пайда болмайды және екіншілік жалпылау операциялары қажет емес. Қазіргі заманғы профильді тесік құю машиналары күрделі тесік құю үлгілерін бағдарламалауға, жұмыс бетін автоматты түрде орналастыруға және бір реттік орнатуда бірнеше операцияны орындауға мүмкіндік беретін алғыңғы CNC жүйелерін интеграциялайды. Бұл машиналар ұзақ мерзімді өндіріс циклдары кезінде өлшемдік дәлдікті сақтай отырып, қайталанатын жоғары қысымды операцияларға шыдамды қуатты рамалардан жасалған. Тесік құю механизмі әдетте әртүрлі тесік өлшемдері мен пішіндерін — стандартты дөңгелек тесіктерден бастап тіктөртбұрышты ойықтар мен қосымша геометриялық үлгілерге дейін — қамтитын ауыстырылатын құралдар жүйесін қолданады. Гидравликалық профильді тесік құю машиналары тесік құю күшін 60 тоннадан 200 тоннаға дейін (материалдың техникалық сипаттамаларына байланысты) қамтитын қысымды сұйықтық жүйелерін пайдаланады; бұл қалың болат бөліктерді (20 мм және одан да қалыңырақ) тесуге жеткілікті. Жұмыс үстелінде көптеген жұмыс беттерінде тесіктердің тұрақты орналасуын қамтамасыз ететін реттелетін бекіту жүйелері мен орналастыру шектеуіштері орнатылған, бұл массалық өндіріс ортасында сапа стандарттарын сақтау үшін өте маңызды. Алғыңғы моделдерде профильдерді тесік құю аймағы арқылы қолданушының қатысуынсыз автоматты түрде жылжытатын автоматты ленталы жүйелері бар, бұл өндіріс қарқынын әлдеқайда арттырады. Қауіпсіздік функциялары — мысалы, жарық пердесі, екі қолды басқару жүйесі және авариялық тоқтату механизмдері — машина жұмыс істеп тұрған кезде операторларды қорғайды. Профильді тесік құю машинасы — профильді материалдарға дәл тесік құю күнделікті қажет болатын конструкциялық болат өңдеу, құрылыс компоненттерін шығару, автомобиль каркасын өндіру және жалпы металл өңдеу цехтарында ауыстырылмайтын құнды актив болып табылады.

Танымал өнімдер

Профильді тесіктеу машинасына инвестиция салу — өндірістік тиімділіктің және таза пайданың тікелей әсер ететін маңызды операциялық артықшылықтарды қамтамасыз етеді. Біріншіден, бұл жабдық дәстүрлі бұрғылау әдістерімен салыстырғанда өндіріс уақытын әлдеқайда қысқартады. Бұрғылау кезінде әрбір тесік жеке-жеке жасалады және цикл уақыты ұзақ болады, ал тесіктеу машинасы тесіктерді миллисекундта жасайды, ол өндірушілерге күнделікті жүздеген компоненттерді өңдеуге мүмкіндік береді. Бұл жылдамдық артықшылығы тапсырыстарды тез орындауға және сапа стандарттарын сақтай отырып, табыс потенциалын арттыруға әкеледі. Тесіктеу процесі шетінде қалдықсыз тесіктерді қалыптастырады, ол қосымша шетін тазарту операцияларын жоюға мүмкіндік береді, нәтижесінде еңбек шығындары мен өңдеу уақыты үнемделеді. Бұрғылау кезінде металл үгінділері пайда болады, оларды тазарту мен жою қажет, ал тесіктеу кезінде кішкентай «слагтар» (тесілген материалдың қалдықтары) пайда болады, оларды жинау және қайта өңдеу оңай, сондықтан қалдықтарды басқару шығындары азаяды. Энергия тұтынуы белгілі дәрежеде төмен, себебі тесіктеу циклы тек материалды тесу кезіндегі қысқа уақыт аралығында ғана қуатты талап етеді, ал бұрғылау кезінде тесік жасау барысында электр қозғалтқышы үздіксіз жұмыс істеуі керек. Қазіргі заманғы тесіктеу машиналарына орнатылған дәл орналастыру жүйелері 0,1 мм немесе одан да жақсы дәлдікпен қайталанатын дәлдікті қамтамасыз етеді, ол бүкіл өндіріс партиясы бойынша тесіктердің тұрақты орналасуын кепілдendirеді. Бұл сенімділік орналастыру қателерінен туындайтын қайта өңдеу мен материалдың қалдығын азайтады. Операторлардың өндірістік деңгейге жету үшін минималды дайындығы ғана қажет, себебі компьютерлік басқару жүйелері тесіктеу тізбегін бағдарламалауды және орындауды жеңілдетеді. Машина жылдам құралдарды ауыстыруға қолайлы, ол өндірушілерге әртүрлі диаметрлі тесіктерге ауысуға минуттар ішінде, сағаттар емес, мүмкіндік береді, бұл әртүрлі тапсырыстардың қажеттіліктеріне икемді өндіріс жоспарын құруға көмектеседі. Техникалық қызмет көрсету талаптары қарапайым: құралдарға қол жетімділік жоғары және тесіктеу құралдарының тозуы болжанатын сипатта, сондықтан цехтар қолданыстағы жабдықтың қолданылуын тоқтатпайтын алдын ала жоспарланған құралдарды ауыстыру кестесін құра алады. Көптеген тесіктеу машиналарының компактты өлшемі көп сандағы бұрғылау станоктарын орналастыру үшін қажет болатын жер аумағын үнемдейді, өйткені олар тең өндіріс қуатын қамтамасыз етеді. Автоматтандырылған бекіту және тесіктеу циклдары операторларды кесу аймағынан алыста ұстайды, сондықтан қолмен бұрғылау кезіндегі жарақат алу қаупі әлдеқайда төмендейді. Машиналар қосымша жабдықтарды өзгертуге қажеттіліксіз болат, коррозияға төзімді болат, алюминий, мыс және әртүрлі қорытпалар сияқты әртүрлі материалдарды өңдей алады. Тесіктеу арқылы алынатын тұрақты тесік сапасы бұрғылау кезіндегі бұрғының ауытқуы немесе тербелісінен туындайтын көрінетін ақауларды жояды, бұл архитектуралық қолданыстағы көрінетін бөлшектер үшін ерекше маңызды. Профильді материалдарды орташа көлемде өңдейтін цехтар үшін қайтарымды инвестиция әдетте 18–24 ай ішінде жүзеге асады, сондықтан бұл жабдықты сатып алу өндірістік тиімділікті және сапаны жақсарту арқылы бәсекеге қабілеттілікке қол жеткізуге ұмтылатын дамып келе жатқан өндіріс кәсіпорындары үшін қаржылық тұрғыдан тиімді шешім болып табылады.

Пайдалы кеңестер

Шетелдік клиенттер Hisena зауытына жабдықтардың практикалық қолданысын үйренуге және техникалық кеңестесуге келді

30

Apr

Шетелдік клиенттер Hisena зауытына жабдықтардың практикалық қолданысын үйренуге және техникалық кеңестесуге келді

Көбірек қарау
Түрік клиенттері Hisena-ға қонаққа келді: Кәсіпкерлік сөйлесулер мен қыс мезгілінде жабдықтарды тапсыру!

14

May

Түрік клиенттері Hisena-ға қонаққа келді: Кәсіпкерлік сөйлесулер мен қыс мезгілінде жабдықтарды тапсыру!

Көбірек қарау
Hisena Linqu Терезе-Есік Көрмесінде Жаңа Ақылды Сымсыз Тарату Шешімін Таныстырды

14

May

Hisena Linqu Терезе-Есік Көрмесінде Жаңа Ақылды Сымсыз Тарату Шешімін Таныстырды

Көбірек қарау
Hisena 2019 жылдық жиналысы үздік қызметкерлер мен топтарды марапаттау, ойындар және ұтыс сыйлықтар арқылы тойланды

30

Apr

Hisena 2019 жылдық жиналысы үздік қызметкерлер мен топтарды марапаттау, ойындар және ұтыс сыйлықтар арқылы тойланды

Көбірек қарау

Тегін баға сұрау

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Аты
Электрондық пошта
Телефон
Ел
Кәсіпорын атауы
Хабарлама
0/1000

профильді тесіктеу машинасы

Жоғары деңгейлі гидравликалық қуат жүйесі жоғары сапалы тесу өнімділігі үшін

Жоғары деңгейлі гидравликалық қуат жүйесі жоғары сапалы тесу өнімділігі үшін

Гидравликалық күштік жүйе профильді тесу машинасының технологиялық орталығын құрайды және шикізатты металл профильдерді жинауға дайын, дәл тесілген бөлшектерге айналдыратын бақыланатын күшті қамтамасыз етеді. Бұл күрделі жүйе әдетте машина сипаттамаларына байланысты 2500–3500 PSI аралығындағы жүйелік қысымды қамтамасыз ететін, механикалық энергияны қысымды сұйықтық ағысына айналдыратын жоғары өнімділікті гидравликалық сорғыдан басталады. Қысымды гидравликалық сұйықтық дәл жасалған клапандар мен коллекторлар арқылы тесу жағына тікелей бекітілген поршеньге әсер ететін ірі цилиндрге өтеді. Бұл гидравликалық іске қосу механикалық жүйелерге қарағанда бірнеше маңызды артықшылықтарға ие: материал қалыңдығы мен қаттылығының өзгерістеріне автоматты түрде бейімделетін шексіз айнымалы күшті реттеу. Машина қалыңдау материал бөліктеріне кездессе, гидравликалық жүйе тесу жүрісі бойынша тұрақты қысымды сақтай отырып, оператордың қатысуынсыз толық тесілуін қамтамасыз етеді. Жүйеге артық жүктемені болдырмау үшін қысымды реттейтін клапандар кірістірілген, бұл машина конструкциясын да, тесу құралдарын да артық күштерден пайда болатын зақымданудан қорғайды. Жоғары сапалы моделдерде қолданылатын күрделі серво-гидравликалық басқару жүйелері тесу циклының жақындау, тесілу және шегіну сатыларында жағындағы жылдамдықты дәл реттеуге мүмкіндік береді. Бұл жылдамдықты реттеу машина рамасына түсетін соққы жүктемесін азайтады және материалмен тиысу сәтіндегі соққы күштерін төмендету арқылы құралдардың қызмет ету мерзімін ұзартады. Гидравликалық жүйе сондай-ақ энергияны тиімді пайдалануға мүмкіндік береді, себебі сорғы тыныштық кезінде төмен қуатта жұмыс істейді және тек тесу күші қажет болған кезде ғана қуатын көтереді. Қазіргі заманғы гидравликалық тізбектерде сұйықтықтың оптимал тұтқырлығын сақтау үшін жылу алмасу құрылғылары бар температураны реттейтін жүйелер кірістірілген, бұл ұзақ өндірістік сменалар бойынша тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Гидравликалық жүйелердің салыстырмалы түрде жұмсақ, біртіндеп күш беру сипаты механикалық соққы әдістеріне қарағанда материал деформациясын азайтып, тесік сапасын жақсартады. Операторлар тесу қысымын нақты материал талаптарына сай реттеуге мүмкіндік беретін айнымалы күштің орнатылуынан пайда табады: бұл жұқа қабырғалы профильдерді зақымдамай, бірақ ауыр конструкциялық бөліктер үшін жеткілікті қуатты қамтамасыз етеді. Гидравликалық аккумулятор жоғары жүктемелі циклдар кезінде сорғының шығысын толықтыратын қысымды сұйықтықты сақтайды, нәтижесінде үлкен сорғы орнату қажеттілігінсіз цикл уақытын қысқартуға болады. Гидравликалық жүйенің техникалық қызмет көрсетуі болжанатын кестеге сәйкес жүзеге асады: сұйықтықты ауыстыру, сүзгілерді алмастыру және сальниктерді тексеру сияқты жұмыстарды білікті техниктер жоспарланған тоқтату кезінде орындайды. Қазіргі заманғы өндіріс стандарттарына сәйкес гидравликалық компоненттердің сенімділігі әлдеқайда жақсарды, нәтижесінде ірі техникалық қызмет көрсету аралығы арасында жылдар бойы сенімді жұмыс істеу қамтамасыз етіледі. Бұл берік күш беру жүйесі профильді тесу машинасына сапалы жинақтау үшін қажетті дәлдік пен тұрақтылықты сақтай отырып, қатаң өндірістік кестелерді орындауға мүмкіндік береді.
Дәлдік пен өнімділік үшін компьютерлік сандық басқару интеграциясы

Дәлдік пен өнімділік үшін компьютерлік сандық басқару интеграциясы

Компьютерлік сандық басқару технологиясының интеграциялануы профильді тесу машинасын қарапайым механикалық құралдан адамның аз қатысуымен күрделі операцияларды орындай алатын ақылды өндірістік жүйеге көтереді. CNC жүйесі — бұл дизайн файлдарын талдайтын және оларды дәл машина қозғалыстары мен тесу тізбегіне аударатын арнайы қозғалыс басқару бағдарламасын орындайтын өнеркәсіптік компьютерден тұрады. Операторлар жұмыс беттерінің, құралдардың конфигурацияларының және бағдарламаланған операциялардың графикалық көріністерін көрсететін интуитивті тачскрин интерфейсі арқылы жүйемен әрекеттеседі. Бұл көрнекі бағдарламалау ортасы күрделі код жазудың қажеттілігін жояды, сондықтан техниктер цифровдық профиль сызбаларындағы тесік орындарын көрсету арқылы тесу үлгілерін анықтай алады. Басқару жүйесі бір уақытта бірнеше қозғалыс осін басқарады, жұмыс бетінің продольдық және трансверсалдық орналасуын қамтамасыз ете отырып, тесу құралының түсуі мен кері қозғалысын бақылайды. Ось бойынша орналасқан жоғары дәлдікті сызықтық энкодерлерден орын анықтау сигналы келеді, бұл нақты орналасу деректерін 0,01 мм немесе одан да жоғары дәлдікпен береді. Контроллер әрдайым нақты орындарды бағдарламаланған мақсаттармен салыстырады және өндіріс процесі бойынша дәлдікті қамтамасыз ететін түзету командаларын береді. Алғысқа лайықты CNC жүйелері шексіз бағдарлама файлдарын цифрлық кітапханаларда сақтайды, осылайша қайталанатын тапсырыстар келгенде операторлар бұрын қолданылған конфигурацияларды мезгілсіз еске ала алады. Жады сыйымдылығы клиенттерге, жобаларға немесе компонент түрлеріне қарай ұйымдастырылған мыңдаған әртүрлі бөлшек бағдарламаларын қамтитын толық өндірістік дерекқорларды сақтауға мүмкіндік береді. Қазіргі заманғы контроллерлерге енгізілген симуляция мүмкіндіктері операторларға нақты тесу операцияларын орындауға дейін бағдарламаланған тізбектерді тексеруге мүмкіндік береді, соның нәтижесінде құралдарға немесе жұмыс беттеріне зиян келтіруі мүмкін потенциалды соқтығысулар немесе орналасу қателері анықталады. CNC жүйесі тесу тізбектерін автоматты түрде оптимизациялайды, жұмыс бетін қайта орналастыруды азайтып, цикл уақытын қысқартатын ең тиімді құрал траекториясын анықтайды. Бұл ақылды реттеу тесіктердің жақындығын, құрал ауысуын және материалдың тұрақтылығын ескере отырып, өндірістің өнімділігін максималдайтын орындау жоспарларын құрады. Деректер жинау функциялары цикл саны, құралдың пайдаланылуы және тоқтату себептері сияқты өндірістік көрсеткіштерін бақылайды, бұл басқарушыларға үздіксіз жақсарту іс-шаралары үшін әрекетке қабілетті ақпарат береді. Желілік байланыс кәсіпорын ресурстарын басқару жүйелерімен интеграциялануды қамтамасыз етеді, осылайша профильді тесу машинасы тапсырыс спецификацияларын дизайнерлік бөлімдерден тікелей қабылдап, аяқталу статусын жоспарлау жүйелеріне қайтара алады. Қашықтан диагностикалау мүмкіндіктері сервис техниктеріне қауіпсіз интернет арқылы машина параметрлеріне қол жеткізуіне, мәселелерді анықтауына және жерде болмай-ақ бағдарламалық жабдықты жаңартуына мүмкіндік береді. CNC басқару жүйелерінің қамтамасыз ететін дәлдігі мен қайталанғыштығы әрбір компоненттің талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді, бұл сапа басқару жүйелерін қолдайды және бизнес сәттілігін қамтамасыз ететін тұтынушылармен қанағаттану мақсаттарын қолдайды.
Әртүрлі өндірістік қолданыстарды қолдайтын көпфункциялық құрал-жабдық жүйесі

Әртүрлі өндірістік қолданыстарды қолдайтын көпфункциялық құрал-жабдық жүйесі

Профильді тесіктеу машинасының құрал-саймандар жүйесі — өндірістік операциялардың тиімділігін қамтамасыз ету үшін қажетті тез ауысу қабілетін сақтай отырып, тесіктердің көлемі, пішіні мен конфигурациясы бойынша өте кең ауқымды шешімді ұсынатын ұқыпты жобаланған шешім болып табылады. Бұл жүйенің негізінде тесіктеу жылығына орнатылған стандартталған құрал ұстағышы жатыр; ол дәл шаңырақты тесік пен құралдарды осьтік және айналмалы тұрақтылықпен бекітетін блоктау механизмін қамтиды. Стандартталған интерфейс өндірушілерге ондаған әртүрлі конфигурациялардан тұратын толық құрал кітапханасын құруға мүмкіндік береді; әрбір құрал өндірістік талаптар өзгерген кезде минуттар ішінде орнатылуға дайын болады. Диаметрі 6 мм-ден 40 мм-ге дейінгі дөңгелек тесіктеу құралдары көптеген құрылымдық өндіріс талаптарын қанағаттандырады және болттар, заклёвкалар мен механикалық бекіткіштер үшін тесіктерді жасайды. Созылған және тіктөртбұрышты тесіктеу құралдары реттелетін қосылыстар мен арнайы орнату қолданыстары үшін саңылауларды жасайды. Тапсырыс бойынша жасалған пішіндегі құралдар тікелей металл профильдерге бренд логотиптерін, бөлшек нөмірлерін немесе әрекетті геометриялық элементтерді жасауға мүмкіндік береді. Әрбір тесіктеу құралы екі компоненттен тұрады, олар дәл координацияда жұмыс істейді: жоғарыдан тесіп өтетін тесіктеу құралы (пунш) және тесіктеу құралының жүрісін аяқтау үшін төменнен материалды ұстап тұратын және оған таза өту үшін орын қалдыратын матрица. Пунш пен матрицаның өлшемдері арасындағы маңызды қатынас — яғни «саңылау» — таза тесіктерді алу, артық кесінділердің (заусенец) немесе деформациялардың пайда болмауы үшін материал түрі мен қалыңдығына сәйкес дәл реттелуі тиіс. Құралдардың материалдары — қаттылығы, беріктігі және тозуға төзімділігі жоғары болатын жылдам құралды болат немесе карбид құрамдарынан тұрады; олар қаттылатылған болат профильдерге қайталанып соғылған кезде қолданылады. Титан нитридің беттік қаптамасы сияқты беттік өңдеулер тесіктеу процесі кезінде үйкелісті азайтып, материалдың құралға жабысуын болдырмау арқылы құралдардың қызмет ету мерзімін әлдеқайда ұзартады. Тез ауысу құрал-саймандар жүйесі жұмыс бетіне қатысты құралдардың тұрақты орналасуын қамтамасыз ететін туралау элементтерін қамтиды; бұл көптеген құрал алмастыруларынан кейін де тесіктердің орналасу дәлдігін сақтайды. Алғысқа лайықты машиналарға енгізілген құрал биіктігін реттеу жүйелері әртүрлі ұзындықтағы құралдар орнатылған кезде жылығының жүріс тереңдігін автоматты түрде реттейді, бұл қолжетімді реттеулерді жоюға мүмкіндік береді. Бағыттаушы құрал-саймандар жүйелері құралдың бүгілуін болдырмау үшін дәл втулкаларды қамтиды; бұл әсіресе қалың материалдарда кіші тесіктерді жасаған кезде маңызды, өйткені бүйірлік күштер пунштың сынғанына әкелуі мүмкін. Серіппелі шығарғыштар пуншты қоршап тұрады; олар тесіп өткен кезде материалды матрицаның бетіне жазық ұстайды және пунш кері жылжыған кезде профильді пунштан белсенді түрде ажыратады, сондықтан материал пуншпен бірге көтерілмейді. Бұл оң шығару әрекеті тесіктеу кезінде құралдарға жабысуға склонды болатын тұрақты материалдар — мысалы, коррозияға төзімді болат немесе алюминий — үшін өте маңызды. Құралдардың қызмет ету мерзімін бақылау жүйелері пунштың пайдаланылуын бақылайды және циклдардың нақты саны бойынша құралды ауыстыру қажеттілігі туған кезде операторларға хабарласады; бұл тозған құралдардан туындайтын сапаның нашарлауын болдырмайды. Қазіргі заманғы құрал-саймандар жүйелерінің кең қамтылуы профильді тесіктеу машинасын жабдықты алмастырмай-ақ өзгермелі өндірістік талаптарға икемделуге қабілетті универсалды өндірістік платформаға айналдырады; бұл капиталдық салымдарды қорғайды және бизнес өсуі мен жаңа нарық сегменттеріне кіруге қолдау көрсетеді.

Тегін баға сұрау

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада байланысады.
Аты
Электрондық пошта
Телефон
Ел
Кәсіпорын атауы
Хабарлама
0/1000