Жоғары өнімділікті карбидті пышақ жүйесі мен оптималды суытумен
Алюминийдан жасалған терезелерді кесетін машинасының кесу сапасы негізінен оның пышақ жүйесіне тәуелді, бұл жүйе жоғары сапалы карбидті ұшты кесу пышақтарын күрделі суыту мен майлау технологиясымен үйлестіреді. Карбид ұштары өте жоғары қаттылық пен тозуға төзімділік қасиеттерімен ерекшеленеді, сондықтан олар стандартты болат пышақтарға қарағанда кесу қабілетін ұзақ уақыт сақтайды және кесінділерді таза, шырышсыз етеді. Алюминийдан жасалған терезелерді кесетін машинасы әдетте алюминий сияқты тұтас металдар үшін арналған, оған алюминийдің ерекше кесілу қасиеттеріне сәйкес келетін тіс геометриясы бар пышақтарды қолданады. Тістердің саны, тістің алға қарай бұрылу бұрышы (рак көрсеткіші) және тістің тереңдігі бірлесіп, материалды тиімді шығарып, алюминийдің пышаққа жабысуын немесе кесінді бетінің тегіс еместігін туғызатын жылу бөлінуін азайтады. Машина үшін таңдалған пышақ диаметрі кесу қабілеті мен айналу жылдамдығын теңестіреді, осылайша алюминийдан жасалған терезелерді кесетін машина әртүрлі өлшемдегі профильдерді өңдей алады және таза кесінділер алу үшін оптималды беттік жылдамдықты (минутына футпен) қамтамасыз етеді. Айнымалы жылдамдықты электрқозғалтқыштар операторларға алюминий қорытындысының түрі мен профиль қалыңдығына қарай пышақ айналу жылдамдығын реттеуге мүмкіндік береді: қатты қорытындылар үшін тез тозуды болдырмау үшін төмен жылдамдық қажет, ал жұмсақ материалдар үшін кесу уақытын қысқарту үшін жоғары жылдамдық тиімді. Суыту жүйесі — бұл кәсіби деңгейдегі алюминийдан жасалған терезелерді кесетін машиналарды қарапайым жабдықтардан ажырататын маңызды компонент. Бұл жүйелер пышақ пен материал арасындағы қосылу аймағына дәл өлшенген мөлшерде арнайы кесу сұйықтығын береді және бір уақытта бірнеше маңызды функцияны орындайды. Суытқыш сұйықтығы кесу сапасын төмендететін және пышақтың тез тозуына әкелетін үйкеліс пен жылу бөлінуін азайтады. Ол кесу процесін майлайды, сондықтан карбид ұштары материалды жыртып емес, алюминийді тегіс кеседі. Сұйықтық сонымен қатар кесу аймағынан стружка мен ұнтақты шайып шығарады, бұл пышақтың айналуына кедергі келтіретін және кесінді бетінің сапасын нашарлататын материал жиналуын болдырмайды. Қазіргі заманғы алюминийдан жасалған терезелерді кесетін машиналар суытқыш шашырауын қамтитын жабық кесу камераларымен жабдықталған, бірақ қорғаныс терезелері арқылы жұмыс процесін бақылауға мүмкіндік береді; бұл жұмыс аймағын таза ұстайды және оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Суытқыш резервуары мен сорғы жүйесі сұйықтықты үздіксіз айналдырады, ал фильтрация алюминий бөлшектерін алып тастап, сұйықтықтың қолданыс мерзімін ұзартады, сондықтан оның алмастырылуы тек қажет болған кезде ғана жүзеге асады. Кейбір жетілдірілген алюминийдан жасалған терезелерді кесетін машина моделдерінде сұйықтықтың тұтынуларын азайтатын, бірақ әлі де жеткілікті суыту қамтамасыз ететін булау жүйелері бар, бұл жұмыс шығындарын және экологиялық әсерін азайтады. Жоғары сапалы карбид пышақтары мен оптималды суыту жүйесінің үйлесімі осы машиналарға ұзақ өндірістік циклдар бойынша тұрақты кесу сапасын сақтауға мүмкіндік береді, ал басқа, төменгі сапалы жабдықтарда пышақтарды жиі алмастыру қажет болады. Пышақтарды алмастыру процедурасы жылдам босатулы арбор жүйелері арқылы жеңілденді, олар техникалық қызмет көрсетушілерге пышақтарды минуттар ішінде алмастыруға мүмкіндік береді, яғни кеңістіктің көп бөлігін ашу қажет етпейді, сондықтан пышақтарды қызметке алу кезінде өндірістің тоқтатылуын азайтады.